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·锌液泵
该产品相关介绍:

锌液泵的工作原理 
  WHP系列锌液泵虽然具有独特的结构,但其工作原理仍与离心式水泵相同,主要还是利用高速旋转的叶轮所产生的离心力将锌液甩出,不同的只是其工作介质有所区别,前者是处于常温下的水,比重为1,后者是处于460℃左右的锌液,比重为7.2,因此正确处理好锌液在泵中的流速、温降、材料的热膨胀系数等,是锌液泵是否成功的关键所在。

产品用途:

 锌液泵是用来抽取锌液的专业用泵,是在考虑了锌液温度高,比重大,且易凝固等诸多因素而设计的,因而如何正确使用,以取得事半功倍的效果是我们每个热镀锌工作者所极为关心的。现将其操作步骤说明如下:  1、抽锌前应对锌液泵进行外观检查。并用手转动手轮,如没有异常感觉,即可通电观察泵的旋转方向是否与标示方向一致。   2、用吊具将锌泵吊起,并直立缓慢地放入锌液中(此时泵不能通电),其泵壳底面浸入锌液的深度约200-300mm左右。  3、当锌泵浸入锌液的瞬间,液态的锌液会立即凝固在泵体上,并将传动轴、叶轮,外壳抱死,这是泵体温度低而造成的锌液凝固现象,这不要紧,此时可将泵休在锌液中来回悠荡,以如速这些凝固锌液的溶化速度。此段时间,是锌泵的预热过程,当泵体温度与锌液温度平衡时自然消失。   4、当泵体在锌液中浸泡5-10分种后,用手转动手轮,若此时传动轴转动自如,即说明放入时凝固的锌已被溶化,此时即可通电抽锌。  5、当泵通电旋转后,泵口也可能不会立即出锌,这是出锌管与锌液进行热交换或泵体进行间隙自调整的过程。如果在泵动5-10分种后仍然没有锌液流出,此时可加大锌液泵浸入锌液的深度,但最大不得超过400mm。  6、在抽锌的过程中,由于锌液面的下降,锌液泵也必须随之下降,以保证浸入深度。  7、在需要停止抽锌时,必须先断开泵电源,然后将泵提出锌液面,待出锌管中的锌液回流完后,立即重新起动锌泵,以便将叶轮、壳体上沾附的余锌甩掉,这一过程直到锌液泵的温度降低很多为止。这里必须指出的是:当锌液泵停转后,很可能被重新抱死,这是轴套间隙内残锌凝固所造成的,属正常状态,在下次使用时按上述第3条的办法即可解决。  8、抽完锌后的锌泵,由于温度很高,应采用悬空冷却,在温度没有隆低很多之前(约30分钟)严禁将泵体落地,以免因碰撞变形影响日后的继续使用。四、使用寿命与效益分析 WHP系列锌液泵是经过多次改进后的定型产品,扬程有2.2米、3米两种,流量为60-120吨/小时,叶轮、壳体、密封套等主要部件全部采用耐锌蚀合金钢制造,因而可反复循环使用,其寿命可达十年左右,而其价格却只有进口同类产品的十分之一左右。稍有管理知识的人都知道,一台设备寿命的长短,除了它自身的质量因素以外,主要还取决于正确的使用与日常的维修保养,WHP系列锌泵也不例外。 就目前国内锌锅的存锌量来看大都在40-200吨之间,如果因某种原因要把这些锌液用人工从锌锅内掏出,其劳动量之大,劳动强度之高,一般人是难以承受的。从事这一工作的人们不仅累得满头大汗,同时还要忍受高温、锌液飞溅的伤害,而且效率还极低,真可谓是吃力不讨好,对于那些经常从事这类工作的同志们来说,其体会可能更深。如果我们改用锌液泵来抽取锌液,如果按最低流量60吨/小时来计算,抽200吨锌也只不过3个多小时,这样不但大大的缩短了时间,提高了生产效率,而且也把工人从繁重的体力劳动中解放出来,极大的减轻了工人们的劳动强度,同时也避免了高温、锌液飞溅对人们的伤害。因而用锌液泵取代人工掏锌,其社会效益是显而易见的。当然这只在一般情况下所看到的效益,如果遇到锌锅渗漏抢险等特殊情况使用锌液泵所带来的高效率,其所产生的经济效益会更加明显。

 
 
 
 
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