计量泵的维修通常包括故障诊断、零件更换和预防性维护等几个方面。以下是一些常用的维修方法：

1. 电源检查：如果电动机无法启动，首先需要检查电源是否正常工作，确保所有相位都有电，并且保险丝及接触器接点没有损坏。

2. 管路和阀门检查：对于不排液或排液量不足的问题，应检查吸入管是否堵塞、阀门是否打开、是否存在漏气情况，以及阀件是否有损坏。必要时进行清洗或更换。

3. 密封性和泄漏检测：定期检查泵体外部是否有渗漏现象，使用荧光检漏剂定位泄漏点。对于介质混入润滑油的情况，检查润滑油是否被污染并及时更换。

4. 润滑保养：确保传动机构油箱的油量适中，并定期更换润滑油以保持良好的润滑状态。同时，检查各运动副的润滑状况，必要时添加或更换润滑油。

5. 调整填料压盖：当出现填料处漏损时，可以适当调节填料压盖的压力，或者更换新的填料来解决漏损问题。

6. 隔膜和单向阀的维护：根据使用时间和介质特性，定期检查隔膜和单向阀的状态，必要时进行更换，防止因磨损或破裂导致的流量输出异常。

7. 振动和噪音控制：如果发现异常噪音或振动，应检查联轴器对中情况、传动部件的润滑状态以及入口压力是否满足要求，采取相应措施如校正对中、补充润滑油或增加缓冲罐等。

8. 压力调节：针对压力波动或过载问题，需检查出口背压、安全阀设定值及液压补偿阀的工作状态，确保系统稳定运行。

9. 智能监测与预测维护：采用物联网技术实时监控泵的关键参数（如振动、温度、效率），建立历史故障数据库，利用机器学习算法预测剩余使用寿命，实现从“事后维修”到“预测性维护”的转变。

通过上述方法，结合定期的预防性维护计划，可以有效地减少计量泵故障的发生，延长设备使用寿命，提高工作效率。在处理复杂故障时，建议联系专业技术人员进行诊断和维修。